壓濾機主要是由壓濾機濾板、壓濾機框、液壓系統、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成，之前的很多文章都是關于濾板、液壓和電氣系統的知識，想必大家對壓濾機本身的很多問題都有所了解了，那么壓濾機在進行壓濾工作中，如若其中板塊出現了問題，則會很大程度上阻礙壓濾工作的進行，降低效率或者造成機器的損壞。今天小編就來為大家總結那些緣由會造成壓濾機中板塊的損壞。
壓濾機中板塊遭受損壞的緣由：
緣由一：
當污泥過稠或干塊留傳時，就會構成供料口的阻塞，此刻濾板間沒有了介質只剩下液壓體系本身的壓力，此呆板塊本身由于長時間受壓易構成損壞。
緣由二：
供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時，同樣會構成板框本身受力過多以致于損壞。
緣由三：
假設流出口被固體阻塞或發起時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以致于構成損壞。
緣由四：
濾板整理不凈時，有時會構成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的很多外泄構成壓力無法升高，泥餅無法構成。
壓濾機對應故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
2、完成這個周期，減少壓濾機濾板容積
3、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力
4、仔細清理濾板，修復壓濾機濾板。
綜上以上所述，壓濾機本身的損壞是由于受壓異常引起的，這些原因往往是大家在使用時由于操作失誤造成的。所以，在實際使用過程中要格外注意，及早發現問題早解決，以免影響到其它系統的運行和安全。
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